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多介质过滤器原理介绍

时间:2013-01-21

多介质过滤器的设计原理
      多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
      过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。  多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BODs和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示:过滤器构成
  多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。  其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
滤料的选择依据
(1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;  
(2)化学稳定性要好;  
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;  
(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。  在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
  滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规范)。  滤料的粒径的大小和过滤精度相关。  
下表所示为各部件的功用和结构形式。
多介质过滤器
  在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。  多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:  1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。  2、根据产水用途选择滤料。  3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。  事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。  而对于饮用水,一般禁止使用无烟煤,树脂等滤料。
苏尼水滤芯有限公司主营产品:PP熔喷滤芯PP折叠滤芯大流量水滤芯线绕滤芯大胖滤芯等。 

 

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